Холодильный компрессор является одной из главных составляющих каждой холодильной установки. Его функциональность, как и любого другого вида техники, рано или поздно может нарушиться в силу разных обстоятельств. Прежде чем переходить к особенностям восстановления работоспособности данного агрегата, следует ознакомиться с его принципом действия и выявить причины, по которым компрессоры чаще всего выходят из строя.
Принцип действия
Компрессор является значимым звеном в выработке холода специальным оборудованием. Вначале с его помощью сжимается хладагент, что приводит к возрастанию в системе таких показателей, как давление и температура. После этого холодильный агент перемещается в конденсатор, где изменяет свое агрегатное состояние с газообразного на жидкое. Полученная жидкость подогревается в испарителе до тех пор, пока не превратится в пар. При этом она поглощает тепловую энерию из окружающей среды. Затем газ возвращается в компрессор.
Поломка компрессора означает нарушение работы всей холодильной установки, поэтому этот агрегат нуждается в систематической диагностике.
Особенности ремонта холодильного компрессора будут зависеть от типа устройства. Наиболее популярными являются линейные, ротационные, поршневые агрегаты. Чаще всего ремонтникам приходится сталкиваться с поршневыми компрессорами, мощность которых прямо пропорционально зависит от числа поршней. Ими оборудуются промышленные холодильники. Спиральными и ротационными механизмами оснащаются системы кондиционирования.
Холодильный компрессор представляет собой сложный механизм, с которым следует обращаться достаточно бережно. Основной его характеристикой является герметичность, поэтому все устройство, как правило, помещается в водонепроницаемый кожух. При этом все электрические контакты выводятся наружу.
Почему компрессоры выходят из строя?
В большинстве случаев неисправность компрессоров объясняется следующими причинами:
- загрязнением теплообменника и испарителя;
- нарушениями в работе дросселирующего устройства;
- перебоями напряжения электричества;
- повышенной температурой окружающей среды;
- нарушением правил эксплуатации;
- засором фильтра осушителя;
- наличием влаги в системе холодильного контура;
- поломкой вентилятора, температурного датчика, контроллера и т.д.
В целом, ремонт компрессоров осуществляется в два основных этапа:
- диагностика, в ходе которой выявляются имеющиеся неисправности и причины их возникновения. Чтобы иметь возможность осмотреть внутренние элементы, узел разбирается;
- восстановление работоспособности агрегата. Данная стадия может осуществляться либо на месте, либо в мастерской.
Конечно, перед тем как приступить к ремонтным работам, мастера согласовывают с заказчиком пути устранения неполадок, их стоимость и сроки выполнения. Смета может также включать замену неисправных оригинальных деталей новыми.
Ремонтные операции
По результатам диагностики определяется объем ремонтных работ и операции, которые могут потребоваться:
- устранение неполадок в электрическом двигателе или его замена;
- восстановление поверхностей цилиндров (поршневые компрессоры);
- регулирование зазоров рабочих поверхностей;
- замена изношенных деталей в парах трения;
- замена клапанов, клапанных досок;
- замена элементов из шатунно-поршневой группы;
- промывка внутренних поверхностей устройства;
- замена фильтров;
- заправка системы маслом.
В завершении ремонтных работ выполняется тестирование и обкатка оборудования. Компания, производившая ремонт, должна выдавать перечень ремонтных работ, замененных запчастей и соответствующие гарантии.
Техобслуживание — верное средство предотвращения поломки компрессора
Лучший способ избежать дорогостоящих ремонтов холодильных компрессоров — не допустить их поломки. В этом поможет систематическое техобслуживание агрегатов, производящих холод. В рамках технического обслуживания производится планово-предупредительный ремонт. Это позволит выявить неисправности на ранней стадии и, не дожидаясь полного отказа оборудования, устранить неполадки. Периодичность техобслуживания определяется типом оборудования и особенностями его эксплуатации.
Заключая договор на техобслуживание с какой-либо фирмой, нужно убедиться в их профессионализме. Надежные исполнители качественно выполняют все виды работ, поэтому предоставляют гарантии. Более того, в аварийных ситуациях они незамедлительно прибудут и восстановят функциональность оборудования.
В целом, вовремя произведенная проверка и устранение мелких неполадок — залог продолжительной бесперебойной работы холодильного оборудования.
