1. Монтаж низкотемпературных холодильных камер для хранения замороженной мясной и рыбной продукции (камеры №№ 1 и 2 согласно схеме указанной в приложении № 4_).
1.1. Холодильное оборудование.
1.1.1. Назначение холодильного оборудования.
Холодильное оборудование (далее «Установка № 1») предназначается для обеспечения процесса хранения замороженной мясной и рыбной продукции в камерах №№ 1 и 2 при температуре в камерах – 18 оС и температуре окружающего воздуха не выше + 30 оС.
1.1.2. Состав «Установки № 1».
«Установка № 1» собирается на базе 2 (двух) поршневых полугерметичных одноступенчатых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия) модели 4DC-5.2. Рабочий хладагент – фреон R 22.
В состав «Установки № 1» входят:
— один конденсатор воздушного охлаждения;
— два воздухоохладителя;
— система маслоотделения для обеспечения возврата масла в компрессоры;
— система автоматического управления, контроля и защиты для обеспечения заданного режима хранения и защиты компрессоров в следующих случаях:
— при высоком давлении нагнетания;
— при низком давлении всасывания;
— при перегреве обмоток электродвигателя;
— при отклонении величины питающего напряжения более чем на +/- 7 (семь) % от номинального.
1.1.3. Холодопроизводительность и энергопотребление «Установки № 1».
Холодопроизводительность «Установки № 1» составляет 13,4 кВт при температуре кипения – 25 оС и температуре конденсации + 40 оС. Холодопроизводительность «Установки № 1» была выбрана на основании теплового расчета с учетом условий хранения и обработки продукции, указанных в пп. 1.2.1. и 1.2.2. настоящего Технического задания.
Номинальная потребляемая мощность «Установки № 1» составляет 23,6 кВт.
1.1.4. Размеры и место монтажа «Установки № 1».
Размеры компрессорно-ресиверного агрегата «Установки № 1» составляют 1000*1000*1000 мм (длина*ширина*высота). Компрессорно-ресиверный агрегат монтируется внутри ангара в машинном отделении. Место расположения машинного отделения определяется Заказчиком. Расстояние от места монтажа компрессорно-ресиверного агрегата до воздухоохладителей не должно превышать 25 м.
Конденсатор воздушного охлаждения монтируется на улице. Воздух, выходящий из конденсатора, поступает на улицу.
Место под установку компрессорно-ресиверного агрегата должно быть спланировано и освобождено от посторонних предметов, водопроводных и электрических коммуникаций и т. п. силами и средствами Заказчика.
1.2. Холодильные камеры.
1.2.1. Назначение холодильной камеры № 1.
Холодильная камера предназначается для хранения замороженной рыбной продукции в количестве 20 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 2 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает – 15 оС. Конечная температура продукции – 18 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.
1.2.1.1. Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 1.
Холодильная камера имеет внутренние размеры 4800*6300*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 120 мм, толщина панелей перегородки между камерами № 1 и № 2 составляет 100 мм. Панели облицованы, с наружной и внутренней стороны, оцинкованным железом.
Примечание:
— в случае необходимости получения от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно.
— металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.
В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь без порога со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения выполняется из пенополиуретана. Для предотвращения примерзания дверных полотен, по периметру двери устанавливается электрический греющий элемент.
1.2.1.2. Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 1.
Полы холодильной камеры выполняются теплоизолированными. Работы по теплоизоляции полов выполняются Заказчиком с учетом рекомендаций Подрядчика. Сопротивление теплопередаче теплоизоляции полов охлаждаемых помещений, располагаемых на необогреваемых грунтах, при температуре в помещении ниже – 4 оС, должно быть не менее 2,0 (кв.м.*оС)/Вт (п. 2.38. СНиП 2.11.02-87 «Холодильники»).
1.2.1.3. Размещение воздухоохладителя в камере № 1.
В камере устанавливается 1 (один) воздухоохладитель. Холодопризводительность воздухоохладителя составляет 5,3 кВт при температуре кипения хладагента – 25 оС и температуре в камере – 18 оС.
Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, у перегородки между камерами № 1 и № 2. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.
Примечание:
— для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;
— высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.
1.2.1.4. Электроосвещение камеры № 1..
В камере устанавливается 2 (два) люминисцентных светильника. Мощность двух светильников составляет 144 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.
1.2.2. Назначение холодильной камеры № 2.
Холодильная камера предназначается для хранения замороженной мясной продукции в количестве 25 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 2,5 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает – 15 оС. Конечная температура продукции – 18 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.
1.2.2.1. Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 2.
Холодильная камера имеет внутренние размеры 8600*6300*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 120 мм, толщина панелей перегородки между камерами № 1 и № 2 составляет 100 мм. Панели облицованы с наружной и внутренней сторон оцинкованным железом.
Примечание:
— в случае необходимости получения от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно.
— металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.
В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь без порога со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения выполняется из пенополиуретана. Для предотвращения примерзания дверных полотен, по периметру двери устанавливается электрический греющий элемент.
1.2.2.2. Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 2.
Полы холодильной камеры выполняются теплоизолированными. Работы по теплоизоляции полов выполняются Заказчиком с учетом рекомендаций Подрядчика. Сопротивление теплопередаче теплоизоляции полов охлаждаемых помещений, располагаемых на необогреваемых грунтах, при температуре в помещении ниже – 4 оС, должно быть не менее 2,0 (кв.м.*оС)/Вт (п. 2.38. СНиП 2.11.02-87 «Холодильники»).
1.2.2.3. Размещение воздухоохладителя.
В камере устанавливается 1 (один) воздухоохладитель. Холодопризводительность воздухоохладителя составляет 5,3 кВт при температуре кипения хладагента – 25 оС и температуре в камере – 18 оС.
Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, у перегородки между камерами № 1 и № 2. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.
Примечание:
— для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;
— высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.
1.2.2.4. Электроосвещение.
В камере устанавливается 2 (два) люминисцентных светильника. Мощность двух светильников составляет 144 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.
2. Монтаж среднетемпературных холодильных камер для хранения продукции (камеры №№ 3, 4 и 5 согласно схеме указанной в приложении № 4_к настоящему техническому заданию) и холодильного оборудования для них .
2.1.Холодильное оборудование.
2.1.1. Назначение холодильного оборудования.
Холодильное оборудование (далее «Установка № 2») предназначается для обеспечения процесса хранения продукции в камерах №№ 3, 4 и 5 при температуре в камерах + 5 оС и температуре окружающего воздуха не выше + 30 оС.
2.1.2. Состав «Установки № 2».
«Установка № 2» собирается на базе 2 (двух) поршневых полугерметичных одноступенчатых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия) модели 4СC-9.2. Рабочий хладагент – фреон R 22.
В состав «Установки № 2» входят:
— один конденсатор воздушного охлаждения;
— четыре воздухоохладителя;
— система маслоотделения для обеспечения возврата масла в компрессоры;
— система автоматического управления, контроля и защиты для обеспечения заданного режима хранения и защиты компрессоров в следующих случаях:
— при высоком давлении нагнетания;
— при низком давлении всасывания;
— при перегреве обмоток электродвигателя;
— при отклонении величины питающего напряжения более чем на +/- 7 (семь) % от номинального.
2.1.3. Холодопроизводительность и энергопотребление «Установки № 2».
Холодопроизводительность «Установки № 2» составляет 44 кВт при температуре кипения – 3 оС и температуре конденсации + 40 оС. Холодопроизводительность «Установки № 2» была выбрана на основании теплового расчета с учетом условий хранения и обработки продукции, указанных в пп. 2.2.1., 2.2.2. и 2.2.3 настоящего Технического задания.
Номинальная потребляемая мощность «Установки № 2» составляет 43,9 кВт.
2.1.4. Размеры и место монтажа «Установки № 2».
Размеры компрессорно-ресиверного агрегата «Установки № 2» составляют 1200*1200*1200 мм (длина*ширина*высота). Компрессорно-ресиверный агрегат монтируется внутри ангара в машинном отделении. Место расположения машинного отделения определяется Заказчиком. Расстояние от места монтажа компрессорно-ресиверного агрегата до воздухоохладителей не должно превышать 20 м.
Конденсатор воздушного охлаждения монтируется на улице. Воздух, выходящий из конденсатора, поступает на улицу.
Место под установку компрессорно-ресиверного агрегата должно быть спланировано и освобождено от посторонних предметов, водопроводных и электрических коммуникаций и т. п. силами и средствами Заказчика.
2.2. Холодильные камеры.
2.2.1. Назначение холодильной камеры № 3.
Холодильная камера предназначается для хранения фруктов, овощей в количестве 55 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 5,5 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает + 15 оС. Конечная температура продукции + 5 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.
2.2.1.1. Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 3.
Холодильная камера имеет внутренние размеры 13580*8700*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 80 мм, толщина панелей перегородки между камерой № 3 и камерами №№ 1 и 2 составляет 100 мм. Панели облицованы с наружной и внутренней сторон оцинкованным железом. Для предотвращения прогиба потолочных панелей предусматривается их крепление к нижнему элементу фермы перекрытия.
Примечание:
— в случае необходимости получения от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно;
— металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.
В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь без порога со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения выполняется из пенополиуретана.
2.2.1.2. Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 3.
Полы холодильной камеры не теплоизолируются.
2.2.1.3. Размещение воздухоохладителей в камере № 3.
В камере устанавливается 2 (два) воздухоохладителя. Холодопризводительность 2-х воздухоохладителей составляет 28,2 кВт при температуре кипения хладагента – 3 оС и температуре в камере + 5 оС.
Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, вдоль перегородки между камерами № 4 и № 5. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.
Примечание:
— для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;
— высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.
2.2.1.4. Электроосвещение камеры № 3.
В камере устанавливается 4 (четыре) люминисцентных светильника. Мощность четырех светильников составляет 288 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.
2.2.2. Назначение холодильной камеры № 4
Холодильная камера предназначается для хранения копченой рыбы в количестве 30 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 3 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает + 15 pan> оС. Конечная температура продукции + 5 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.
2.2.2.1. Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 4.
Холодильная камера имеет внутренние размеры 8600*7200*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 80 мм, толщина панелей перегородки между камерами № 3 и № 5 составляет 80 мм. Панели облицованы с наружной и внутренней сторон оцинкованным железом. Для предотвращения прогиба потолочных панелей предусматривается их крепление к нижнему элементу фермы перекрытия.
Примечание:
— в случае необходимости получения от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно.
— металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.
В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения выполняется из пенополиуретана.
2.2.2.2. Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 4.
Полы не теплоизолируются.
2.2.2.3. Размещение воздухоохладителя в камере № 4.
В камере устанавливается 1 (один) воздухоохладитель. Холодопризводительность воздухоохладителя составляет 10,6 кВт при температуре кипения хладагента – 3 оС и температуре в камере + 5 оС.
Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, у перегородки между камерами № 4 и № 5. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.
Примечание:
— для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;
— высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.
2.2.2.4. Электроосвещение камеры № 4.
В камере устанавливается 2 (два) люминисцентных светильника. Мощность двух светильников составляет 144 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.
2.2.3. Назначение холодильной камеры № 5
Холодильная камера предназначается для хранения молочной продукции в количестве 30 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 3 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает + 15 оС. Конечная температура продукции + 5 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.
2.2.3.1. Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 5.
Холодильная камера имеет внутренние размеры 4900*7200*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 80 мм, толщина панелей перегородки между камерами № 3 и № 4 составляет 80 мм. Панели облицованы с наружной и внутренней сторон оцинкованным железом. Для предотвращения прогиба потолочных панелей предусматривается их крепление к нижнему элементу фермы перекрытия.
Примечание:
— в случае необходимости получения от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно.
— металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.
В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения выполняется из пенополиуретана.
2.2.3.2. Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 5.
Полы не теплоизолируются.
2.2.3.3. Размещение воздухоохладителя.
В камере устанавливается 1 (один) воздухоохладитель. Холодопризводительность воздухоохладителя составляет 7,1 кВт при температуре кипения хладагента – 3 оС и температуре в камере + 5 оС.
Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, у перегородки между камерами № 3 и № 5. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.
Примечание:
— для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;
— высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.
2.2.2.4. Электроосвещение.
В камере устанавливается 2 (два) люминисцентных светильника. Мощность двух светильников составляет 144 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.