ООО «Биоресурс»

Центральная холодильная установка собранная на базе поршневого полугерметичного винтового компрессора фирмы «Bitzer» (Германия) модели HSN 6451-50 — 2 шт. с потребляемой мощностью 33,4 кВт и холодопроизводительностью 63,80 кВт при температуре окружающей среды +30°С (температура конденсации + 45 °С) температура в камере –18 °С.

Общая холодопроизводительность централи — 127,6 кВт.

Холодильная камера.

Холодильные камеры встраиваются в имеющийся металлокаркас и изготавливаются из сэндвич-панелей производства России (финская технология с использованием заливочных систем фирмы «Basf» (Германия) — стены, потолок. Сэндвич-панели — готовые самонесущие теплоизоляционные стеновые панели, которые соединяются между собой с помощью самоуплотняющихся стыков, не имеющих тепловых мостов, типа соединений шип-паз и металлических стяжек по периметру стены, к которым панели крепятся посредством различных крепежных приспособлений (шурупы, винты, заклепки). Поверхность панели изнутри выполнена из оцинкованной стали, а снаружи выполнена из оцинкованной стали с белым полимерным покрытием. Теплоизоляционный материал — вспененный пенополиуретан, толщина теплоизоляционного слоя составляет 100 мм (по периметру всего здания, в т.ч. потолок). Коэффициент теплопроводности применяемого пенополиуретана составляет 0,026 Вт/м/°С, плотность — 40-45 кг/м³.

Дверь камеры — одностворчатая откатная низкотемпературная с ручным приводом производства Россия-Финляндия, размерами 2400 х 2400 мм (высота х ширина).

Дверное полотно: Наружная и внутренние поверхности из горячеоцинкованного стального листа 0,6 мм с полиэфирным покрытием. Направляющая планка в нижней части полотна двери.

Рама: Накладного типа, выполнена из горячеоцинкованного стального листа 1,5 мм с полиэфирным покрытием.

Изоляция: Твердый вспененный пенополиуретан толщиной 100 мм.

Фурнитура: Фирмы «Fermod» (Франция): направляющий рельс из анодированного алюминия, Полотно двери оборудовано запирающим устройством с замком и аварийным отпиранием изнутри. ТЭН подогрева полотна по периметру.

Уплотнение: Сменное двухконтурное уплотнение и шлейф из резинового высокоэластичного профиля.

Количество дверей — 2 шт.

Проемы дверей оборудованы морозоустойчивой пластиковой завесой PVC (K 2 х 200) со 100 % перекрытием.

Устройство системы полов холодильной камеры.

Устройство полов в холодильной камере включает в себя следующие технологические операции:

1. Подготовка основания под укладку бетона
2. Укладка выравниващей стяжки (50 мм)
3. Электрообогрев грунта двужильный кабель Easy Heat производства Easy Heat (США)., один контур
4. Песчаная подсыпка (50 мм)
5. Оборудование паро-гидроизоляции
6. Оборудование слоя теплоизоляции — 200 мм (пенополистирол ПСБ-С 35)
7. Установка опалубки
8. Организация деформационных швов у примыкания к стенам
9. Укладка бетонной смеси М300, армирование сеткой — 10 А III с шагом 200х200 мм в двух уровнях или 8 А III с шагом 150 х 150, толщиной 120 мм
10. Обработка поверхности бетона затирочной машиной с диском
11. Первая затирка поверхности при помощи затирочной машиной лопастями и вручную в местах примыкания
12. Финишная затирка и многократное выглаживание поверхности

В данном проекте, который состоялся в 2005 году, по специальному запросу Заказчика был скомплектован комплект холодильного оборудоания –«эконом вариант», т.е. для снижения стоимости объекта в Финляндии специально были закуплены б/у воздухоохладители и воздушный конденсатор фирмы Fincoil, при этом гарантия на данный объект сотавила 2 года.