+7 812 748 16 31 Заказать звонок г. Санкт-Петербург,
ул. Хрустальная, 21

ООО «Продовольственная Новгородская Компания»

В 2005 году  ООО Холодком выпонило работы по проектированию, поставки и монтажу комплекса состоящего из пяти холодильных камер для ООО Продовольственная Новгородская Компания.

1. Монтаж низкотемпературных холодильных камер для хранения замороженной мясной и рыбной продукции (камеры №№ 1 и 2 согласно схеме указанной в приложении №  4_).

1.1.  Холодильное оборудование.

            1.1.1. Назначение холодильного оборудования.

            Холодильное оборудование (далее «Установка № 1») предназначается для обеспечения процесса хранения замороженной мясной и рыбной продукции в камерах №№ 1 и 2 при температуре в камерах – 18 оС и температуре окружающего воздуха не выше + 30 оС.

1.1.2. Состав «Установки № 1».

«Установка № 1» собирается на базе 2 (двух) поршневых полугерметичных одноступенчатых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия) модели 4DC-5.2. Рабочий хладагент – фреон R 22.

В состав «Установки № 1» входят:

– один конденсатор воздушного охлаждения;

– два воздухоохладителя;

– система маслоотделения для обеспечения возврата масла в компрессоры;

– система автоматического управления, контроля и защиты для обеспечения заданного режима хранения и защиты компрессоров в следующих случаях:

— при высоком давлении нагнетания;

— при низком давлении всасывания;

— при перегреве обмоток электродвигателя;

— при отклонении величины питающего напряжения более чем на +/- 7 (семь) % от номинального.

1.1.3. Холодопроизводительность и энергопотребление «Установки № 1».

Холодопроизводительность «Установки № 1» составляет 13,4 кВт при температуре кипения – 25 оС и температуре конденсации + 40 оС. Холодопроизводительность «Установки № 1» была выбрана на основании теплового расчета с учетом условий хранения и обработки продукции, указанных в пп. 1.2.1. и 1.2.2. настоящего Технического задания.

Номинальная потребляемая мощность «Установки № 1» составляет 23,6 кВт.

1.1.4. Размеры и место монтажа «Установки № 1».

Размеры компрессорно-ресиверного агрегата «Установки № 1» составляют 1000*1000*1000 мм (длина*ширина*высота). Компрессорно-ресиверный агрегат монтируется внутри ангара в машинном отделении. Место расположения машинного отделения определяется Заказчиком. Расстояние от места монтажа компрессорно-ресиверного агрегата до воздухоохладителей не должно превышать 25 м.

Конденсатор воздушного охлаждения монтируется на улице. Воздух, выходящий из конденсатора, поступает на улицу.

Место под установку компрессорно-ресиверного агрегата должно быть спланировано и освобождено от посторонних предметов, водопроводных и электрических коммуникаций и т. п. силами и средствами Заказчика.

      1.2. Холодильные камеры.

      1.2.1. Назначение холодильной камеры № 1.

      Холодильная камера предназначается для хранения замороженной рыбной продукции в количестве 20 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 2 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает – 15 оС. Конечная температура продукции – 18 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.

1.2.1.1.  Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 1.

Холодильная камера имеет внутренние размеры 4800*6300*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 120 мм, толщина панелей перегородки между камерами № 1 и № 2 составляет 100 мм. Панели облицованы, с наружной и внутренней стороны, оцинкованным железом.

Примечание:

–  в случае необходимости получения  от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно.

– металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.

В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь без порога со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения  выполняется из пенополиуретана. Для предотвращения примерзания дверных полотен, по периметру двери устанавливается электрический греющий элемент.

1.2.1.2.  Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 1.

Полы холодильной камеры выполняются теплоизолированными. Работы по теплоизоляции полов выполняются Заказчиком с учетом рекомендаций Подрядчика. Сопротивление теплопередаче теплоизоляции полов охлаждаемых помещений, располагаемых на необогреваемых грунтах,  при температуре в помещении ниже – 4 оС, должно быть не менее 2,0 (кв.м.*оС)/Вт (п. 2.38. СНиП 2.11.02-87 «Холодильники»).

1.2.1.3.  Размещение воздухоохладителя в камере № 1.

В камере устанавливается 1 (один) воздухоохладитель. Холодопризводительность воздухоохладителя составляет 5,3 кВт при температуре кипения хладагента – 25 оС и температуре в камере – 18 оС.

Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, у перегородки между камерами № 1 и № 2. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется  за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.

Примечание:

– для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;

–  высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.

1.2.1.4. Электроосвещение камеры № 1..

В камере устанавливается 2 (два) люминисцентных светильника. Мощность двух светильников составляет 144 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.

         1.2.2. Назначение холодильной камеры № 2.

      Холодильная камера предназначается для хранения замороженной мясной продукции в количестве 25 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 2,5 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает – 15 оС. Конечная температура продукции – 18 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.

1.2.2.1.  Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 2.

Холодильная камера имеет внутренние размеры 8600*6300*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 120 мм, толщина панелей перегородки между камерами № 1 и № 2 составляет 100 мм. Панели облицованы с наружной и внутренней сторон оцинкованным железом.

Примечание:

–  в случае необходимости получения  от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно.

– металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.

В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь без порога  со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения  выполняется из пенополиуретана. Для предотвращения примерзания дверных полотен, по периметру двери устанавливается электрический греющий элемент.

1.2.2.2.  Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 2.

Полы холодильной камеры выполняются теплоизолированными. Работы по теплоизоляции полов выполняются Заказчиком с учетом рекомендаций Подрядчика. Сопротивление теплопередаче теплоизоляции полов охлаждаемых помещений, располагаемых на необогреваемых грунтах,  при температуре в помещении ниже – 4 оС, должно быть не менее 2,0 (кв.м.*оС)/Вт (п. 2.38. СНиП 2.11.02-87 «Холодильники»).

1.2.2.3.  Размещение воздухоохладителя.

В камере устанавливается 1 (один) воздухоохладитель. Холодопризводительность воздухоохладителя составляет 5,3 кВт при температуре кипения хладагента – 25 оС и температуре в камере – 18 оС.

Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, у перегородки между камерами № 1 и № 2. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется  за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.

Примечание:

– для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;

–  высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.

1.2.2.4. Электроосвещение.

В камере устанавливается 2 (два) люминисцентных светильника. Мощность двух светильников составляет 144 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.

 

2. Монтаж среднетемпературных холодильных камер для хранения продукции (камеры №№ 3, 4 и 5 согласно схеме указанной в приложении №  4_к настоящему техническому заданию) и  холодильного оборудования для них .

 

2.1.Холодильное оборудование.

               2.1.1. Назначение холодильного оборудования.

            Холодильное оборудование (далее «Установка № 2») предназначается для обеспечения процесса хранения продукции в камерах №№ 3, 4 и 5 при температуре в камерах  + 5 оС и температуре окружающего воздуха не выше + 30 оС.

2.1.2. Состав «Установки № 2».

«Установка № 2» собирается на базе 2 (двух) поршневых полугерметичных одноступенчатых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия) модели 4СC-9.2. Рабочий хладагент – фреон R 22.

В состав «Установки № 2» входят:

– один конденсатор воздушного охлаждения;

– четыре воздухоохладителя;

– система маслоотделения для обеспечения возврата масла в компрессоры;

– система автоматического управления, контроля и защиты для обеспечения заданного режима хранения и защиты компрессоров в следующих случаях:

— при высоком давлении нагнетания;

— при низком давлении всасывания;

— при перегреве обмоток электродвигателя;

— при отклонении величины питающего напряжения более чем на +/- 7 (семь) % от номинального.

2.1.3. Холодопроизводительность и энергопотребление «Установки № 2».

Холодопроизводительность «Установки № 2» составляет 44 кВт при температуре кипения – 3 оС и температуре конденсации + 40 оС. Холодопроизводительность «Установки № 2» была выбрана на основании теплового расчета с учетом условий хранения и обработки продукции, указанных в пп. 2.2.1., 2.2.2. и 2.2.3 настоящего Технического задания.

Номинальная потребляемая мощность «Установки № 2» составляет 43,9 кВт.

2.1.4. Размеры и место монтажа «Установки № 2».

Размеры компрессорно-ресиверного агрегата «Установки № 2» составляют 1200*1200*1200 мм (длина*ширина*высота). Компрессорно-ресиверный агрегат монтируется внутри ангара в машинном отделении. Место расположения машинного отделения определяется Заказчиком. Расстояние от места монтажа компрессорно-ресиверного агрегата до воздухоохладителей не должно превышать 20 м.

Конденсатор воздушного охлаждения монтируется на улице. Воздух, выходящий из конденсатора, поступает на улицу.

Место под установку компрессорно-ресиверного агрегата должно быть спланировано и освобождено от посторонних предметов, водопроводных и электрических коммуникаций и т. п. силами и средствами Заказчика.

   

      2.2. Холодильные камеры.

 

      2.2.1. Назначение холодильной камеры № 3.

      Холодильная камера предназначается для хранения фруктов, овощей в количестве 55 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 5,5 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает + 15 оС. Конечная температура продукции + 5 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.

 

2.2.1.1.  Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 3.

Холодильная камера имеет внутренние размеры 13580*8700*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 80 мм, толщина панелей перегородки между камерой № 3 и камерами №№ 1 и 2 составляет 100 мм. Панели облицованы с наружной и внутренней сторон оцинкованным железом. Для предотвращения прогиба потолочных панелей предусматривается их крепление к нижнему элементу фермы перекрытия.

 

Примечание:

–  в случае необходимости получения  от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно;

– металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.

 

В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь без порога со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения  выполняется из пенополиуретана.

 

2.2.1.2.  Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 3.

Полы холодильной камеры не теплоизолируются.

 

2.2.1.3.  Размещение воздухоохладителей в камере № 3.

В камере устанавливается 2 (два) воздухоохладителя. Холодопризводительность 2-х воздухоохладителей составляет 28,2 кВт при температуре кипения хладагента – 3 оС и температуре в камере + 5 оС.

Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, вдоль  перегородки между камерами № 4 и № 5. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется  за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.

 

Примечание:

– для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;

–  высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.

 

2.2.1.4. Электроосвещение камеры № 3.

В камере устанавливается 4 (четыре) люминисцентных светильника. Мощность четырех светильников составляет 288 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.

 

     

2.2.2. Назначение холодильной камеры № 4

      Холодильная камера предназначается для хранения копченой рыбы в количестве 30 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 3 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает + 15 pan> оС. Конечная температура продукции + 5 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.

 

2.2.2.1.  Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 4.

Холодильная камера имеет внутренние размеры 8600*7200*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 80 мм, толщина панелей перегородки между камерами № 3 и № 5 составляет 80 мм. Панели облицованы с наружной и внутренней сторон оцинкованным железом. Для предотвращения прогиба потолочных панелей предусматривается их крепление к нижнему элементу фермы перекрытия.

 

Примечание:

–  в случае необходимости получения  от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно.

– металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.

 

В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения  выполняется из пенополиуретана.

 

2.2.2.2.  Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 4.

Полы не теплоизолируются.

 

2.2.2.3.  Размещение воздухоохладителя в камере № 4.

В камере устанавливается 1 (один) воздухоохладитель. Холодопризводительность воздухоохладителя составляет 10,6 кВт при температуре кипения хладагента – 3 оС и температуре в камере + 5 оС.

Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, у перегородки между камерами № 4 и № 5. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется  за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.

 

Примечание:

– для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;

–  высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.

 

2.2.2.4. Электроосвещение камеры № 4.

В камере устанавливается 2 (два) люминисцентных светильника. Мощность двух светильников составляет 144 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.

     

 

2.2.3. Назначение холодильной камеры № 5

      Холодильная камера предназначается для хранения молочной продукции в количестве 30 тонн. Ежедневный оборот продукции составляет 3 тонны. Температура поступающей на хранение продукции не превышает + 15 оС. Конечная температура продукции + 5 оС. Суммарное время открытия дверей в камеру не должно превышать 2 часа в сутки.

 

2.2.3.1.  Размеры и конструкция стен и потолков холодильной камеры № 5.

Холодильная камера имеет внутренние размеры 4900*7200*2400 мм (длина*ширина*высота). Теплоизоляция стен и потолков выполняется из пенополиуретановых сэндвич-панелей. Толщина панелей наружных стен и потолка составляет 80 мм, толщина панелей перегородки между камерами № 3 и № 4 составляет 80 мм. Панели облицованы с наружной и внутренней сторон оцинкованным железом. Для предотвращения прогиба потолочных панелей предусматривается их крепление к нижнему элементу фермы перекрытия.

 

Примечание:

–  в случае необходимости получения  от органов Госсанэпиднадзора согласования на использование оцинкованного железа в качестве облицовочного материала панелей, такое согласование осуществляется Заказчиком самостоятельно.

– металлоконструкция для подвешивания потолочных панелей крепится к верхнему элементу существующей ж/б фермы перекрытия.

 

В камере устанавливается 1 (одна) распашная двухстворчатая дверь со световым проемом 1400*2000 мм (ширина*высота), каждая из створок 700 мм. Теплоизоляция дверного наполнения  выполняется из пенополиуретана.

 

2.2.3.2.  Размеры и конструкция полов холодильной камеры № 5.

Полы не теплоизолируются.

 

2.2.3.3.  Размещение воздухоохладителя.

В камере устанавливается 1 (один) воздухоохладитель. Холодопризводительность воздухоохладителя составляет 7,1 кВт при температуре кипения хладагента – 3 оС и температуре в камере + 5 оС.

Воздухоохладитель размещается внутри камеры на потолке, у перегородки между камерами № 3 и № 5. Расстояние от стены камеры до воздухоохладителя = 500 мм. Слив талой воды осуществляется  за пределы камеры по обогреваемым пластиковым трубам (диаметр 40 мм) в общий коллектор(диаметр 100 мм). Монтаж общего коллектора производится силами и средствами Заказчика.

 

Примечание:

– для обеспечения надлежащей работы воздухоохладителя складирование продукта под самим воздухоохладителем и свободным пространством между воздухоохладителем и стеной камеры, рядом с которой он расположен, запрещается,;

–  высота складирования хранимой продукции не должна превышать нижней плоскости воздухоохладителя.

 

2.2.2.4. Электроосвещение.

В камере устанавливается 2 (два) люминисцентных светильника. Мощность двух светильников составляет 144 Вт. Распределительная электрическая коробка для освещения камеры, устанавливается с наружи камеры, силами и средствами Заказчика. Работы по монтажу светильников и разводку эл. кабелей до щита холодильной установки осуществляет Заказчик.

catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
catalogue_slider_1.png
Rambler's Top100