Холодком
+7 812 748 16 31 Заказать звонок Санкт-Петербург, ул. Хрустальная, 21

mail@holodcom.ru

Пластинчатые испарители

Агрегат представляет собой теплообменник, которым оснащаются каскадные холодильные машины. Холодильный агент конденсируется в каскаде, где наблюдается низкая температура за счет того, что холодильный агент испаряется в высокотемпературном каскаде.

Достоинства испарителей пластинчатой модификации:

  • занимают мало места и по сравнению с аналогами значительно легче (например, кожухотрубный агрегат с аналогичными данными в 3-7 раз тяжелее);
  • высокие теплотехнические параметры. Благодаря гофрированной поверхности пластин, образующиеся каналы достаточно узкие. Это способствует сильной турбулизации проходящего потока жидкости. Процесс теплообмена в оборудовании начинает протекать гораздо интенсивнее;
  • использование незначительного объема холодильного агента. В аппарате между пластинчатыми элементами предусмотрено маленькое расстояние. Поэтому собственный объем агрегата минимален. Это имеет первостепенное значение, если используется аммиак;
  • аппарат практически не загрязняется благодаря тому, что поток жидкости высокотурбулентен;
  • применение специальных сплавов для изготовления рабочих элементов испарителя обеспечило высокую их стойкость к коррозии;
  • разборной испаритель можно при желании модифицировать, оперируя количеством пластинчатых деталей и их модификацией.

Разборные пластинчатые испарители

Пластинчатые испарителиКонструкционное исполнение агрегатов выдержано практически в традиционном стиле. Оборудование оснащено гофрированными пластинами. Для их изготовления используется только материал, стойкий к коррозионным процессам. Пластины имеют каналы, способные пропускать жидкости, необходимые для осуществления процесса теплообмена.

Набор пластин закреплен стяжными болтами между двумя плитами, одна из которых – опорная, а другая – прижимная. Для каждой пластины предусмотрена термостойкая резиновая прокладка. Она уплотняет соединение, а также направляет определенный поток жидкости в нужный канал. Важную роль в придании конструкции теплообменника необходимой жесткости играет гофрированная поверхность пластинчатых элементов. Также благодаря ей достигается и высокая степень турбулентности жидкостных потоков.

Патрубки для циркуляции жидкостей располагаются на любой из плит – на прижимной или опорной. Чтобы обрабатываемая среда не разрушала рабочие элементы испарителя, прокладки и пластины изготавливают из устойчивых к ней материалов. Количество пластин в оборудовании может быть разным. Также они могут отличаться размером и профилем. Зависит это от нескольких параметров:

  • температурная программа;
  • расход жидкостей;
  • физико-химические характеристики сред;
  • допустимая потеря напора.

Принцип действия агрегата вполне понятен. Благодаря патрубкам жидкости, осуществляющие теплопередачу, поступают в пластинчатый испаритель. Между собой исключено смешение их потоков, потому что их направление по соответствующим каналам грамотно перераспределяют и контролируют прокладки. Процесс теплообмена осуществляется на оптимальных условиях, если правильно выбрана конфигурация каналов, тип гофры на пластинчатых элементах с учетом того, каким должен быть по величине свободный проход между пластинами.

Преимущества разборных агрегатов:

  • конструкции универсального исполнения;
  • коэффициент теплоотдачи очень высокий;
  • агрегаты компактные;
  • рама без проблем демонтируется.

Неразборные пластинчатые испарители

Оборудование паянное, производится по неразборной технологии. Спрос на агрегаты постепенно повышается. Они востребованы там, где предпочтение отдается компактным и прочным теплообменникам. При этом коэффициент теплоотдачи достаточно высок. В составе испарителя также гофрированные пластины, соединенные между собой пайкой в вакууме, имеющие каналы, по которым осуществляется движение жидкостей с разными температурами. Потоки не смешиваются между собой. Но при этом между средами осуществляется энергообмен. Для изготовления пластин использована нержавеющая сталь.

Преимущества неразборных установок:

  • надежность агрегата на высоком уровне;
  • рабочее давление и температуры находятся в широком диапазоне;
  • компактные типоразмеры, малый вес;
  • внутренний контур имеет маленький объем;
  • простое конструкционное исполнение;
  • простота сборки;
  • легкость эксплуатации;
  • турбулизация потока настолько высока, что каналы очищаются самостоятельно;
  • приемлемая стоимость.

Для бесперебойной работы испарителя необходима вода высокого качества, чтобы предотвратить его быстрое засорение. Во многих нестандартных ситуациях агрегат продолжает работать и способен сохранить герметичность. Но, если такое оборудование выходит из строя, то отремонтировать его практически невозможно.


Перейти к списку статей >>

Rambler's Top100